Aparatos de esterilización | Autoclaves de laboratorio
Laboklav
Serie 55-195
SOLUCIONES FLEXIBLES PARA EXIGENCIAS ELEVADAS.
El esterilizador a vapor está disponible en dos opciones de diámetro de cámara: Ø 400 mm (modelos 55, 80 y 100) o Ø 500 mm (modelos 135, 160, 195). Se pueden montar tanto en horizontal como en vertical, dependiendo del espacio disponible y de los requisitos del lugar de uso. Con una potencia de 3,3 a 10 kW, los esterilizadores son adecuados para una amplia gama de aplicaciones, desde tareas de esterilización pequeñas hasta las más exigentes. Su diseño flexible y su potente rendimiento lo convierten en una solución versátil en la tecnología de esterilización.
Diámetro de cámara seleccionado:
Laboklav 55-195
Niveles de ampliación y componentes adicionales para la serie de esterilizadores a vapor
Nuestro programa incluye: control mediante pantalla táctil con función integrada de documentación y archivo, apto para conexión en red y que utiliza el software de documentación SegoSoft. Para un enfriamiento rápido de líquidos, hay disponibles diferentes modelos. El dispositivo de vacío garantiza unas condiciones óptimas, mientras que la filtración del aire de salida es obligatoria según el nivel de seguridad S2. Todas las chapas de revestimiento y las cubiertas pueden fabricarse íntegramente en acero inoxidable.
Opción M: enfriamiento rápido
(sin presión de apoyo, para recipientes abiertos)
La serie Laboklav 55-195 puede equiparse opcionalmente con un dispositivo de refrigeración de retorno altamente eficaz para líquidos. Durante la fase de refrigeración de retorno, se hace circular agua desionizada fría alrededor de la cámara a través de la doble camisa, lo que acelera el enfriamiento de los líquidos. Como resultado, la fase de enfriamiento se puede reducir hasta en un 50 %*. El criterio decisivo aquí es la doble camisa. A diferencia de un serpentín enrollado, garantiza un enfriamiento completo de la cámara y una rápida evacuación del calor. El enfriamiento se alimenta del depósito de reserva integrado en el autoclave. Después de fluir por la cámara, el agua desionizada vuelve al depósito. El calor absorbido se transfiere a través de un intercambiador de calor al agua fría necesaria para la condensación del vapor y se evacua a las aguas residuales a través de la conexión colectora.
Los sistemas de refrigeración convencionales para autoclaves necesitan aproximadamente 50 l de agua desionizada por ciclo y más*. Esta costosa agua desionizada se desecha. El sistema de refrigeración Laboklav supone un ahorro significativo en los costes de funcionamiento y contribuye de forma valiosa al uso respetuoso con el medio ambiente de los recursos.
Durante la fase de refrigeración, se espera una pérdida de líquido de aproximadamente un 5-8 %. Esto es físicamente inevitable. Si la pérdida de líquido no es aceptable, recomendamos las opciones de refrigeración con presión de apoyo (S), posiblemente en combinación con un ventilador radial (L).
* Depende del tamaño de la botella y de la cantidad cargada.
Opción S: presión de soporte
(para recipientes abiertos) solo en combinación con la opción M
El dispositivo de presión de apoyo integrado amplía el enfriamiento rápido (opción M). En este caso, se introduce aire comprimido filtrado estérilmente en la cámara y se garantiza que no se produzca ninguna pérdida de líquido durante la esterilización. La cámara se mantiene a una presión superior a la existente en los recipientes, lo que evita eficazmente las pérdidas por evaporación. Para ello es necesario disponer de una conexión de aire comprimido externa.
Opción L: ventilador radial
(para recipientes herméticamente cerrados) solo en combinación con las opciones M y S
El ventilador radial complementa los programas de refrigeración ampliados con presión de apoyo (opciones M y S) y permite la esterilización de recipientes herméticamente cerrados. El ventilador integrado evita eficazmente la estratificación de la temperatura y garantiza una convección forzada dentro de la cámara. De este modo se evita eficazmente que los recipientes cerrados exploten. Además, durante la fase de enfriamiento se mejora la disipación del calor y se aumenta considerablemente la potencia frigorífica.
SegoSoft
SegoSoft: la documentación digital y totalmente automática de lotes y procesos para sus esterilizadores, termodesinfectores y selladoras
Acero inoxidable
Chapas de revestimiento y cubiertas completas en acero inoxidable
Opción V: vacío previo y vacío de secado
La serie Laboklav 55-195 puede equiparse opcionalmente con amplias opciones de vacío.
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Prevacío (permanente o fraccionado):
El prevacío sirve principalmente para ventilar correctamente todo tipo de productos esterilizados envasados, residuos sólidos y húmedos en bolsas, así como otros productos difíciles de ventilar. Un prevacío en varias etapas (fraccionado) elimina de forma fiable el aire presente y permite que el vapor penetre sin obstáculos en el material a esterilizar. Solo con un prevacío fraccionado se garantizan resultados de esterilización reproducibles según la norma DIN 58951-2 en las aplicaciones mencionadas. -
Vacío de secado:
El vacío de secado es necesario para el secado posterior de todos los productos esterilizados envasados. Durante la fase de secado, el condensado presente en los envases se evapora de forma fiable y se elimina de la cámara mediante vacío. De este modo, se evita una conversión adicional y un secado posterior en un armario de secado./p>
Filtración del aire de salida: protección segura para el usuario
La filtración del aire de salida cumple con los requisitos de la normativa sobre sustancias biológicas (BioStoffV), incluida la TRBA 100, así como la normativa sobre seguridad en ingeniería genética (GenTSV). Por lo tanto, el dispositivo es adecuado para su uso en áreas con un nivel de protección/seguridad 2 o superior.
La filtración del aire de salida se realiza con la esterilización del condensado y la esterilización a temperatura controlada de la cartucho filtrante en cada ciclo. Un sensor de temperatura PT 100 integrado en la carcasa del filtro garantiza el éxito de la esterilización.
La carcasa del filtro está integrada en la carcasa de forma que el usuario puede acceder fácilmente a ella y es accesible cuando la tapa está abierta. Una carcasa de acero inoxidable resistente a la presión envuelve el elemento filtrante hidrófobo recubierto de plástico con un tamaño de malla de 0,2 μm.
El contador de cargas integrado en el control permite controlar la vida útil del elemento filtrante e informa cuando es necesario cambiar el filtro.
Las opciones individuales se basan en el estado actual de la técnica y en los requisitos de las leyes, reglamentos, normas y directrices vigentes, entre otros:
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ArbSchutzG: Ley de protección laboral
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ÜAnlG: Ley sobre instalaciones que requieren supervisión
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BetrSichV: Reglamento sobre seguridad en el trabajo
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DIN 58951-2:2018-01: Esterilización. Esterilizadores a vapor para artículos de laboratorio. Parte 2
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DIN EN 61010-1 VDE 0411-1:2020-03: Disposiciones de seguridad para... aparatos de laboratorio
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Directiva 2014/68/UE: Directiva sobre equipos a presión
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TRB 402: Equipamiento de recipientes a presión, aberturas y cierres
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TRBA 100: Medidas de protección para actividades con agentes biológicos
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GenTSV: Reglamento sobre seguridad en materia de ingeniería genética
